粘钢加固经过众多工程实践,已经表明完**够保证加固工程的质量,结构的强度和刚度都能满足设计的要求。在保证粘结加固结构质量的前提下,快速完成施工任务,并能根据人们要求,在不停产不影响使用的情况下完成施工,受到人们的普遍赞扬。
粘钢加固技术指标:
1、粘钢加固的方法本身在桥梁加固过程中所用的主要材料有钢板、胶粘剂,辅佐的材料有(膨胀)螺栓等。
2、钢板
钢板一般选用A3钢板,工业中常用的3号钢或者16Mnq钢板均可,厚度一般在2~6mm之间,可根据工程实际需要设计确定,特别情况时可适当加厚,材料的各项性能指标应符合相应行业及有关规范的要求。
3、粘胶剂
粘胶剂种类很多,各种粘胶剂的各项性能指标可查阅相关书籍或者直接向有关企业索取,其中特别的是JGN系列中的JGN-(A)粘胶剂是专为桥梁动(周期性)荷载而研究设计的产品,尽管其抗疲劳等性能需在工程实践中检验,但它的出现仍必将促进粘钢加固方法在桥梁加固工程中的应用。
粘钢加固设计要点:
钢筋混凝土受弯构件粘钢加固是在构件承受力不足区段(正截面受拉区、正截面受压区或斜截面)表面粘贴钢板,这样可提高被加固构件的承载力,且施工方便。
采用粘钢加固的钢筋混凝土梁,其正截面承载力可按钢筋混凝土受弯构件正截面承载力的方法计算;当构件斜截面抗剪承载力不够时,可采用粘贴U形箍板或斜向钢板条进行加固,可按钢筋混凝土受弯构件斜截面承载力公式计算。钢筋混凝土受弯、受压、受拉构件粘钢加固设计可按颁《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367--2006)进行正截面和斜截面加固计算,确定钢板厚度及布置方式。
对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时,其受拉面沿构件轴向连续粘贴的加固钢板宜延长至支座边缘,且应在钢板的端部(包括截断处)及集荷载作用点的两侧,设置U形钢箍板(对梁)或横向钢压条(对板)进行锚固。
粘钢加固的要求:
1、钢板粘贴面打毛纹应垂直于构件长向(即受力方向)。
2、砼基面应打磨去一层皮为1至2mm(即浮浆层)。
3、砼强度不得低于C15且外表不得有蜂窝麻面并平坦。
4、砼和钢板外表不得有粉层、油污。
5、钢板和砼间须有满足的锚固办法。
粘钢加固的步骤:
1、混凝土张贴面应凿除点缀层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除掉混凝土面1-2mm厚表层,打磨结束用压缩空气吹净浮尘,后用棉布蘸拭净外表,保持枯燥备用。较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平坦。
2、钢板张贴面应要除油,然后用角磨机进行粗糙处理,直至打磨呈现金属光泽,再用干棉布拭净外表,保持枯燥备用。
3、所用主要器具,角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、防尘口罩。加压固定及卸荷体系预备。
4、构件所承受的活荷载如人员、工作机具宜暂时移去,并尽量减小施工暂时荷载。
5、加压固定宜选用千斤顶、垫板、**杆所构成的体系,该体系不仅能固定钢板,并且一起也卸去了构件承当的有些恒荷载,减少应力滞后,更利于后粘钢板与原构件协同受力,加固作用良好。
6、加压固定也可选用螺栓、角钢、垫板所构成的体系,该体系在被加固构件上适宜方位钻孔暂时固定膨胀螺栓、角钢,供压钢板运用。
7、也可在钢板上钻孔,并将螺杆用胶锚固,拧紧螺母后,将对钢板发生复合锚固力,作用也较,适合旁边面钢板的张贴。
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